食品冷凍干燥機(jī)設(shè)備是生產(chǎn)制作目前比較受歡迎的凍干果蔬脆、凍干保健品及中藥材、寵物糧等等凍干食品的低溫凍干機(jī)設(shè)備。其優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)也是比較關(guān)注的問題：

1.優(yōu)點(diǎn)

   1.1 食品干燥是在低溫（-40～-60℃）下進(jìn)行，并且處于高真空狀態(tài)。因此，對高熱敏性和極易氧化食品原料的干燥很適用，可以有效保持新鮮食品原料的色、香、味及營養(yǎng)成分。例如：菠菜中的維生素曬干后僅剩7%，而凍干多達(dá)94%。

   1.2 凍干產(chǎn)品不會(huì)喪失其原有的固體骨架結(jié)構(gòu)，形狀不易發(fā)生變化，而且具有高效的速溶性和復(fù)水性。食品復(fù)水后的外觀和形態(tài)及口味等都沒有發(fā)生太大的變化，復(fù)水率高達(dá)90%以上。

   1.3 凍干食品采取真空或充氮的方式進(jìn)行包裝，且避光保存，因此，保質(zhì)期較長，易于食品的保藏。

   1.4 在升華干燥過程中，物料中溶于水中的可溶性物質(zhì)不會(huì)發(fā)生向表面遷移，而是就地析出，因此，可有效地避免物料表面營養(yǎng)成分的損失和表面硬化等現(xiàn)象。

小型食品冷凍干燥機(jī)

2. 缺點(diǎn)

    2.1 凍干產(chǎn)品加工工藝相比傳統(tǒng)高溫烘干的操作復(fù)雜，工藝流程長一般分為：前處理、預(yù)凍、速凍、升華、解析和后處理6個(gè)流程，需要通過設(shè)備廠家的培訓(xùn)操作。

   2.2 食品生產(chǎn)設(shè)備相比傳統(tǒng)高溫烘干機(jī)的價(jià)格高，投資大，通常由干燥室、制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等設(shè)備組成。

   2.3 凍干食品與傳統(tǒng)烘干成本相比，凍干加工的生產(chǎn)成本較高，因在冷凍干燥過程中制冷系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)需要消耗大量能量，但凍干食品的附加值是高溫干燥所不能比擬的。

大型食品冷凍干燥機(jī)

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