水冷凝器中水溫過高或流量不足

降低水溫或增大流量

水冷凝器內(nèi)部結(jié)垢，導致?lián)Q熱效率降低

清洗水冷凝器

注意事項：

一般為一年清洗一次，也可用水處理清洗劑進行循環(huán)清洗。

壓縮機工作時低壓管道發(fā)生泄露，從而導致外界空氣進入制冷管道

對制冷管道進行檢漏，如在運行過程中無法實現(xiàn)該項操作，可將水冷凝器上方的截止閥打開，使在水冷凝器中的空氣放出一部分。

制冷管道中存在著閥門沒有開足或管道被堵而造成排氣不暢

將壓縮機管道上的閥門開到最大

制冷劑太多，排氣壓力過高

放掉部分制冷劑

注意事項：

開機前需對高壓繼電器予以復位

在化霜或是別的操作后使壓縮機工作時熱負荷過大

將冷卻對象的溫度降低至壓縮機允許的溫度后繼續(xù)操作

熱過載繼電器沒有復位

按下熱繼電器上的“reset”鍵，予以復位

中冷器回氣量不足，電機得不到充分冷卻,使其溫度過高

降低水溫或增大流量

系統(tǒng)缺少制冷劑

補充制冷劑

壓縮機電源三相電不平衡

查電源故障，按要求供電

供液管路發(fā)生堵塞（供液截止閥、干燥過濾器、電磁閥、膨脹閥前的濾芯等）

對管路堵塞部位進行解決

注意事項：

制冷系統(tǒng)運行超過1年后建議更換一次干燥過濾器的濾芯

熱保護模塊故障

更換模塊

油分離器的回油開關(guān)是間歇式的

正?，F(xiàn)象

油可能暫時停留在冷凝盤管中

正?，F(xiàn)象

制冷劑的反竄

正?，F(xiàn)象

摻冷閥產(chǎn)生泄露，墊片老化、受堵或是安裝反向

拆開電磁閥，對墊片予以更換或是去除上方的雜物

對冷阱進行制冷

正?，F(xiàn)象

對干燥箱制冷

正常現(xiàn)象

膨脹閥開的過大或過小，導致回氣量過大或過小

如果回氣量過大，應關(guān)小流量，對膨脹閥順時針調(diào)節(jié)；如果回氣量過小，應開大流量，對膨脹閥逆時針調(diào)節(jié)

膨脹閥被堵，壓縮機低壓表壓力偏低

拆卸膨脹閥進行，清理內(nèi)部零件。

注意事項：

1. TE5以下的膨脹閥，雜物基本上位于下方的濾網(wǎng)上。

2. TE5以上的膨脹閥則基本上卡在流口組件的一端

制冷管道、過濾器被堵，導致過濾器后的管道產(chǎn)生結(jié)霜或是其中的閥門沒有打開

檢查管道和過濾器或者打開被關(guān)閉的閥門。